1. 節(jié)能顯著：純電伺服驅(qū)動技術(shù)的優(yōu)勢之一是電動機(jī)的輸入功率跟負(fù)載功率的大小成正比，折彎時耗電大，滑塊空載上行時耗電小，滑塊停止時基本不耗電。但液壓伺服折彎機(jī)主電動機(jī)和液壓泵即使滑塊不工作也在持續(xù)運轉(zhuǎn)，消耗電能。另外，純電伺服折彎機(jī)機(jī)械主傳動效率為95%以上，液壓伺服折彎機(jī)的液壓傳動效率在80%以下，液壓系統(tǒng)元件老化磨損后效率更低。

 

  以100t折彎機(jī)為例，按一天工作8h計，純電伺服折彎機(jī)主機(jī)耗電約12kW·h/d，而液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的耗電約為60kW·h/d，純電伺服折彎機(jī)節(jié)能約 80%。

 

  2. 環(huán)保無污染：純電伺服折彎機(jī)不使用液壓油，沒有更換液壓油、拆換液壓元器件的麻煩，也就沒有更換、拆換過程中和系統(tǒng)日常的液壓油泄漏，也沒有廢油處理和污染。

 

  3. 滑塊速度快，生產(chǎn)效率高：伺服電動機(jī)響應(yīng)速度比液壓伺服快，100t純電伺服折彎機(jī)為例，滑塊回程和快下速度高達(dá)200mm/s，工作速度 0～20mm/s；絕大多數(shù)同噸位液壓折彎機(jī)滑塊回程和快下速度在120mm/s以下，工作速度10mm/s。液壓伺服折彎機(jī)受環(huán)境及液壓系統(tǒng)發(fā)熱的影響，需要開機(jī)預(yù)熱或停機(jī)散熱；液壓系統(tǒng)一旦有故障，查找排除故障技術(shù)要求高、時間長。而純電伺服折彎機(jī)元件少，故障率很低，從根本上不存在這些問題。